溫州全自動(dòng)打包機(jī)價(jià)格,通過攀奇市場部門的調(diào)研,客戶在購買機(jī)械類產(chǎn)品時(shí),最大的疑慮是售后問題,尤其是維修。在攀奇購買產(chǎn)品時(shí),基本不需要擔(dān)心這兩個(gè)問題。在維修方面,攀奇開通了24小時(shí)熱線與在線客服,隨時(shí)隨地都可以通過官網(wǎng)或者一對(duì)一客服找到攀奇服務(wù)人員,在了解具體情況下會(huì)盡快為客戶分配維修工程師,一般情況下,會(huì)在2個(gè)工作日內(nèi)到現(xiàn)場進(jìn)行維修。
精益求精、匠心獨(dú)造的攀奇精神不僅僅體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營中,更體現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)的把控上。攀奇要求不能有一個(gè)不合格、不完美的產(chǎn)品交付到客戶手上,不能有一個(gè)瑕疵品出廠。為此攀奇設(shè)立了多個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)或監(jiān)督規(guī)則,規(guī)范員工生產(chǎn)行為。攀奇還設(shè)立了多重質(zhì)檢政策,每個(gè)產(chǎn)品要經(jīng)過隨機(jī)質(zhì)檢人員的多次檢測,確認(rèn)無誤后方能出場。
當(dāng)捆帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不自動(dòng)送帶時(shí)候,操作工人應(yīng)首先檢查送帶長度控制單元是否還在0位,如果在自然不會(huì)送帶,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到合適長度;在開啟運(yùn)行前也應(yīng)按照機(jī)器說明進(jìn)行穿帶,防止因?yàn)榇Р环蠘?biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的不運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)檢查送帶滾輪之間的間隙與穿帶材質(zhì)的厚度是否匹配,一般情況下在穿帶厚度上增加1mm左右即可;另外企業(yè)在開始生產(chǎn)前,也應(yīng)選擇適合自己打包產(chǎn)品的穿帶材料,過厚或過薄都會(huì)影響捆帶機(jī)的正常工作。
河南攀奇重工科技有限公司,是專業(yè)制造再生產(chǎn)資源設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)于2000年成立,并先后在鄭州、焦作建立生產(chǎn)加工中心。公司共有員工500+,核心研發(fā)工程師十余人,技術(shù)工人300+,擁有各類高精密度數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備100多套,年產(chǎn)能各類設(shè)備1000多套/臺(tái)。通過十余年的發(fā)展,攀奇重工立足河南,放眼全國及全球,逐步建立覆蓋全國的營銷體系,快速響應(yīng)各個(gè)地區(qū)的客戶需求,并為海外70多個(gè)用戶國家和地區(qū)的用戶提供高質(zhì)產(chǎn)品與高效服務(wù)。20人的營銷團(tuán)隊(duì)能有準(zhǔn)確把握各行客戶的需求,并充分運(yùn)用技術(shù)優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),為國內(nèi)外再生產(chǎn)資源行業(yè)的各類企業(yè)提供完善解決方案。
攀奇重工作為一個(gè)將創(chuàng)新視作核心競爭力的企業(yè),十分重視人才的培養(yǎng)與更新,因此建立了人才戰(zhàn)略計(jì)劃,在實(shí)際執(zhí)行中細(xì)分出“大學(xué)生計(jì)劃”、“春苗計(jì)劃”等此次河南政府倡導(dǎo)的學(xué)徒制模式,攀奇積極響應(yīng),持續(xù)推進(jìn)攀奇將政府的政策倡導(dǎo)與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相結(jié)合,積極落實(shí)政策的同時(shí),也為企業(yè)自身的發(fā)展提供了方便,溫州全自動(dòng)打包機(jī)價(jià)格。
攀奇重視員工自身的發(fā)展與成長,并樂于協(xié)助員工制定每個(gè)人的發(fā)展規(guī)劃。攀奇要求每個(gè)管理人員加強(qiáng)對(duì)部門員工的了解,不僅僅是工作上的,還要和員工成為朋友了解生活中的困難,依據(jù)每個(gè)員工的性格特點(diǎn)、技能特長等,幫助員工做好自己的職業(yè)發(fā)展規(guī)劃路徑,將員工個(gè)人發(fā)展與企業(yè)發(fā)展結(jié)合起來,共同發(fā)展,共同進(jìn)步。
剪切機(jī)多數(shù)用與軋鋼車間剪切薄板的設(shè)備,主要功能是剪切直、曲線性板材和型材以及板材的沖、壓型和簡單工作,應(yīng)用十分廣泛。見過以來剪切機(jī)得到了快速的發(fā)展,從建國初期制造的小型剪切機(jī)到近幾年開發(fā)液壓剪切機(jī),都是為了生產(chǎn)效率。近期的研發(fā)主要集中在傳動(dòng)和控制方式兩個(gè)方面。在控制方便逐步從機(jī)械傳動(dòng)轉(zhuǎn)化為液壓傳動(dòng),不僅提升了最大剪切力同時(shí)沒有同比例增加機(jī)械體積,提高了剪切效率。

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