剪切機(jī)多數(shù)用與軋鋼車間剪切薄板的設(shè)備，主要功能是剪切直、曲線性板材和型材以及板材的沖、壓型和簡單工作，應(yīng)用十分廣泛。見過以來剪切機(jī)得到了快速的發(fā)展，從建國初期制造的小型剪切機(jī)到近幾年開發(fā)液壓剪切機(jī)，都是為了生產(chǎn)效率。近期的研發(fā)主要集中在傳動(dòng)和控制方式兩個(gè)方面。在控制方便逐步從機(jī)械傳動(dòng)轉(zhuǎn)化為液壓傳動(dòng)，不僅提升了最大剪切力同時(shí)沒有同比例增加機(jī)械體積，提高了剪切效率。

在打包機(jī)方面，攀奇熔接后的風(fēng)冷方式進(jìn)行了創(chuàng)新。傳統(tǒng)設(shè)備一般會(huì)使用風(fēng)冷、水冷兩種方式，攀奇在這兩種方式的基礎(chǔ)上，推出了工業(yè)空調(diào)冷卻的方式，降低了產(chǎn)品使用場景的限制，無需在進(jìn)行水路或者風(fēng)路的設(shè)計(jì)與實(shí)施，只要有電就可以實(shí)現(xiàn)快速的溫度冷卻，縮短冷卻時(shí)間，提升打包機(jī)效率。

攀奇在全國各地都有維修網(wǎng)點(diǎn)，只要設(shè)備出現(xiàn)問題，可及時(shí)與攀奇聯(lián)系，攀奇將盡快安排維修人員上門處理湖南某垃圾回收站張經(jīng)理，對攀奇的售后服務(wù)提出了表揚(yáng)由于操作人員的操作失誤，導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用，又需要當(dāng)天交付處理好的垃圾塊，張經(jīng)理十分著急攀奇在了解到情況后，就近為客戶分配了維修顧問，在12小時(shí)內(nèi)為客戶解決了問題，也避免違約導(dǎo)致的賠付，環(huán)保型金屬撕碎機(jī)。

2015年5月，河南攀奇入圍“2016河南名營企業(yè)100強(qiáng)”排行榜，并成為榜單第十名。2016年8月又成功榮獲年度中國再生產(chǎn)資源行業(yè)“綠色創(chuàng)新發(fā)展基礎(chǔ)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。2018年與河南凱華萬洋新型墻體材料項(xiàng)目合作，并參與開工儀式，進(jìn)一步加深與凱華萬洋的合作，雙方成為戰(zhàn)略合作伙伴。2019年，攀奇購入美國先進(jìn)城市垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)線，并成功調(diào)試，進(jìn)入投產(chǎn)運(yùn)營階段，該條生產(chǎn)線的投入使用，極大的提升了攀奇在城市垃圾處理方便設(shè)備的生產(chǎn)效率，推動(dòng)攀奇在城市垃圾分類的政策導(dǎo)向上，越走越好。

攀奇重工在各個(gè)系列的高端產(chǎn)品中，都使用了觸摸屏控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)能夠?qū)㈦姶趴刂聘玫倪M(jìn)行利用，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作與實(shí)時(shí)監(jiān)控。使用了這種系統(tǒng)的設(shè)備，生產(chǎn)人員可以使用遙控器，在遠(yuǎn)離設(shè)備的地方對設(shè)備進(jìn)行操控，使操作更精準(zhǔn)，同時(shí)也避免由于人員的不當(dāng)操作導(dǎo)致的人員傷害。在觸摸屏的配備上，攀奇重工選擇了一體化歐姆龍觸摸屏，靈敏耐用更持久。

為避免由液壓油沉淀、廢料廢渣阻塞溢流閥導(dǎo)致的液壓缸無動(dòng)力的情況發(fā)生，企業(yè)可以采取三種措施。**，應(yīng)在保證生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上，盡可能使用品質(zhì)高的液壓油，品質(zhì)越高、雜質(zhì)越少；第二，在生產(chǎn)時(shí)候，應(yīng)派專人及時(shí)對生產(chǎn)廢料進(jìn)行清理，盡量避免由于廢料等問題造成的堵塞；第三，企業(yè)應(yīng)按照設(shè)備的基本要求，對設(shè)備進(jìn)行定期的維保，不能因?yàn)槌杀締栴}故意降低維保次數(shù)或者不維保。

環(huán)保型金屬撕碎機(jī)，攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。